SiC 코팅 흑연 배럴 수용기

SiC 코팅 그래파이트 웨이퍼 에피택시 배럴 서셉터는 Si 에피택시 성장 장비의 핵심 소모품으로, 그래파이트의 높은 열전도도와 SiC 코팅의 뛰어난 내식성을 결합하여 설계되었습니다. 기판은 등압 성형 공정으로 형성된 고순도 시글리 그래파이트(순도 ≥99.9995%)입니다. 50μm 두께의 고밀도 β-SiC 코팅은 CVD 공정을 통해 표면에 증착되었습니다. 고온(1200~1800℃) 및 부식성 가스(예: SiHXNUMX)에서 그래파이트 매트릭스의 불순물 방출을 효과적으로 차단합니다.₄, C₃H₈, 그리고 H₂), 웨이퍼 오염 방지. 배럴 설계(4/6/8인치 장비용) 공기 흐름 경로와 열장 분포를 최적화하여 에피택셜층의 두께 균일도를 ±1.5% 이내로 제어하고 결함 밀도를 0.05cm 미만으로 줄였습니다.^-2. 또한 SiC 코팅과 흑연 매트릭스의 열팽창 계수는 매우 일치합니다(4.5×10^-6/K 대 4.8×10^-6/K), 고온 응력으로 인한 코팅 균열이나 입자 분리를 방지하고 장비의 장기 안정적 작동을 보장합니다. 이 부품은 중국 주요 반도체 제조업체의 웨이퍼 에피택시 생산 라인에 적용되었으며, 단일 퍼니스 에피택시 비용이 40% 절감되고 소자 수율이 98%까지 향상되었습니다.

팬케이크 서셉터와 배럴형 서셉터 비교

실리콘 에피택시/CVD 공정에 사용됩니다.

대부분 기존의 LPE 또는 CVD 장치(초기 Aixtron 시스템 등)에 사용됩니다.

극한의 부식 환경에 대한 저항성: β-SiC 코팅은 플라즈마 침식 및 산화에 강하며, 코팅되지 않은 흑연보다 수명이 5배 더 깁니다.

정밀한 열장 제어: 배럴 구조는 난류를 줄이고, 열전도도는 기판과 일치하며, 열 응력으로 인한 파손을 방지합니다.

오염 위험 없음: 초고순도 기판 및 코팅, 금속 불순물(Fe, Al) 함량 < 0.1ppm.

전체 프로세스 서비스: 매트릭스 처리 지원, 코팅 증착, 성능 테스트 원스톱 배송.