고순도 석영 웨이퍼 보트

고순도 석영 웨이퍼 보트는 아크 용융 공정을 통해 합성 석영 모래로 제작되었으며, 열팽창 계수가 매우 낮고 열충격 저항성이 뛰어나 급격한 상승 및 하강 과정에서 변형이나 균열 위험이 없습니다. 표면은 정밀 연마되어 입자 오염을 최소화하여 반도체 제조의 혹독하고 깨끗한 환경에 적합합니다. 본 제품은 맞춤형 크기(길이 100~500mm, 슬롯 수 2~24개)를 지원하며, 다양한 웨이퍼 크기(4인치~12인치)에 적합합니다.

1. 핵심소재 특성

합성석영모래의 아크용해 공정

초고순도 석영 모래(SiO₂ 순도 ≥99.999%)를 사용하여 아크 용융 기술을 통해 비정질 석영 유리 구조를 형성합니다. 이 공정은 입계 결함을 제거하고 재료 균일성을 크게 향상시키며, 웨이퍼보트가 고온(≤1250°C)에서 안정적으로 유지되도록 보장합니다.

매우 낮은 열팽창 계수

열팽창 계수는 5.5×10만큼 낮습니다.^-7K^-1(20~300°C) 급격한 온도 상승 및 하강(예: 반도체 공정에서 200°C/분) 시에도 크기 변화가 거의 발생하지 않아 열 응력으로 인한 미세 균열이나 변형을 방지합니다.

열충격 저항 최적화

그래디언트 어닐링 공정을 통해 열충격 허용 온도 차이가 1200℃→실온에 도달하여 100회 이상 사이클을 거치더라도 균열이 발생하지 않아 이온 주입, 급속 어닐링 등의 엄격한 공정 요구 사항을 충족합니다.

2. 정밀 가공 및 표면 처리

나노스케일 연마 기술

표면 거칠기는 Ra≤0.2μm로 제어되며, 플라즈마 에칭과 결합된 화학 기계적 연마(CMP)를 사용하여 입자 흡착을 효과적으로 줄이고 청정도는 SEMI F47 표준(입자 수 ≤10 /[이메일 보호]μm).

방오코팅(옵션)

탄화규소 또는 질화규소 표면 코팅은 웨이퍼 접촉 표면의 마찰 계수(μ≤0.05)를 낮추도록 맞춤 제작이 가능하여 긁힘 및 금속 이온 이동 위험을 줄일 수 있습니다.

빠른 세부 사항 :

1. 다른 이름: 석영보트, 웨이퍼브라켓.

2. 응용분야: 반도체 웨이퍼의 고온 공정에서의 운반 및 전송, 확산, 산화 및 기타 공정에 적합합니다.

3. 핵심 매개변수: 순도 ≥99.99%, 최대 내열 온도 1200℃, 열팽창 계수 5.5×10^-7/℃.

1. 반도체 웨이퍼 가공(확산로, 산화로).

2. 태양광 산업 실리콘 웨이퍼 가공.

3. 실험실용 고온 실험용 웨이퍼 베어링.

순도 업계 최고 수준, 금속 불순물 함량 <1ppm.

긴 사용 수명(≥500회 고온 사이클).

비표준 맞춤형 제작과 짧은 납기 주기를 지원합니다.